プレス機のコア動作原理圧縮過程

コアの圧縮過程はプレス機の主要な動作原理の一つです。通常は油圧システムによって強大な圧縮力を提供します。その具体的なステップは以下の通りであり：油圧システム：プレス機の大部分は油圧システムを採用して、油圧シリンダは圧板を推進して材料に巨大な圧力を加えて、緩んだ材料をコンパクトな塊状に圧縮します。油圧システムは高い圧縮力を提供することができ、特に大容量で硬い材料（例えば金属、板紙、ペットボトルなど）を圧縮するのに適しています。

何度も圧縮:体積の大きい材料では、何度も圧縮する必要があります。押え板は上下に往復運動して、材料を設定した密度まで徐々に圧縮します。このプロセスにより、リサイクル材料の体積を大幅に減らすことができます。プレス機の能率を区別するには、縦型梱包機は50トン圧力、80トン圧力、横型梱包機は120トン圧力、160トン圧力200トン圧力など、一般的にトン圧力で区別する。

特徴

1.機械からベールを素早く簡単に排出するための自動チェーンベール排出装置

2.給料ゲートが開くとラムは下方への移動を停止し、操作の安全性を確保します。

3.安全な操作のために独立した緊急停止装置を装備

4.操作の安全性を確保する欧州および米国規格のアンチリバウンドゲート構造を装備

5.特殊なラムガイド設計により、圧縮中に材料が不均一に供給されてもプラテンが傾斜しません。6.日本製NSKベアリングを装備し、シール寿命が長くなっています。

7.日本製のA.M.C.オイルパイプジョイントを装備し、オイル漏れの問題から機械を遠ざけます。8.モーターとポンプの直接交差接続の特殊な組み合わせにより、100％の同心度が確保され、一般的なカップリング接続に代わるため、ポンプの寿命が延びます。